Hej tamo! Kao dobavljač filtra od keramičke pjene, često me pitaju o razlici između filtera za otvaranje i stanice i stanične keramičke pjene. Dakle, mislio sam da ću napisati ovaj blog kako bih ga razbio na jednostavan način.
Počnimo s osnovama. Filteri keramičke pjene koriste se u raznim industrijama, posebno u lijevanju metala. Pomažu u uklanjanju nečistoća iz rastopljenog metala, što zauzvrat poboljšava kvalitetu konačnog lijevanog proizvoda. Postoje dvije glavne vrste ovih filtera: Otvoreno - stanično i zatvoreno - ćelija.
Otvoreni - mobilni filtri od pjene
Otvoreni - stanični keramički pjenasti filtri su poput spužve. Imaju mrežu međusobno povezanih pora koje omogućuju lako protok tekućine (u ovom slučaju, rastopljenog metala). Struktura ovih filtera je vrlo porozna, a veliki postotak volumena filtra sastoji se od otvorenog prostora.
Jedna od najvećih prednosti otvorenih filtera je njihov visoki protok. Budući da su pore povezane, rastopljeni metal može brzo proći kroz filter. Ovo je sjajno za operacije lijevanja visokih volumena gdje je vrijeme od suštine. Na primjer, u automobilskoj industriji, gdje se velike količine metalnih dijelova bacaju svaki dan, otvoreni filtri s ćelijama mogu pomoći u ubrzanju procesa proizvodnje.
Još jedna korist je njihova izvrsna učinkovitost filtracije. Međusobno povezane pore stvaraju mučni put za rastaljeni metal. Dok metal prolazi kroz, nečistoće poput oksida, šljake i drugih metalnih inkluzija zarobljavaju se u pore. To rezultira čistijim, višom kvalitetom lijevanih proizvoda.
Otvoreni - stanični filtri od keramičke pjene dolaze u različitim materijalima. Jedna popularna opcija jeSilicijski karbidni keramički filter pjene. Silikonski karbid poznat je po visokoj toplinskoj vodljivosti i kemijskoj stabilnosti. Može izdržati visoke temperature i otporan je na koroziju, što ga čini pogodnim za filtriranje rastopljenih metala poput aluminija i bakra.
Zatvoreni - stanični keramički filtri pjene
S druge strane, zatvoreni - stanični keramički pjenasti filtri imaju pore koje nisu međusobno povezane. Svaka pora je poput sićušnog mjehurića, odvojenog od ostalih čvrstim keramičkim zidom. To filtrira daje ujednačelju i gustu strukturu u usporedbi s filtrima otvorenih stanica.
Glavna prednost zatvorenih filtera je njihova snaga i izdržljivost. Čvrsti keramički zidovi između pora čine filtar otporniji na mehanički naprezanje i toplinski udar. To znači da se mogu koristiti u zahtjevnijim aplikacijama za lijevanje gdje se filter može podvrgnuti visokim pritiscima ili brzim promjenama temperature.
Zatvoreni - mobilni filtri također imaju različit mehanizam filtracije. Umjesto da se oslanjaju na međusobno povezane pore kako bi zarobili nečistoće, oni koriste površinu filtra za hvatanje čestica. Dok rastopljeni metal teče preko površine filtra, nečistoće se lijepe. To može biti posebno učinkovito za uklanjanje većih čestica.
Jedna vrsta zatvorenog filtra jeBijeli cirkonijski keramički pjenasti filter. Cirkonia ima visoku talicu i izvrsnu kemijsku otpornost. Može se koristiti za filtriranje visokih temperaturnih rastopljenih metala kao što su legure na bazi čelika i nikla.
Uspoređujući to dvoje
Sada, usporedimo otvorene - stanice i zatvorene - stanične keramičke pjene filtera jedan pored drugog.
Brzina protoka: Otvoreni - ćelijski filtri imaju mnogo veću brzinu protoka od zatvorenih - ćelijskih filtera. To je zato što međusobno povezane pore u otvorenim - ćelijskim filtrima pružaju izravan put da se rastopljeni metal prolijeva. Suprotno tome, ne -međusobno povezane pore u zatvorenim filtrima staničnih filtera ograničavaju protok metala, što rezultira nižom brzinom protoka.
Učinkovitost filtracije: Obje vrste filtera učinkovite u uklanjanju nečistoća, ali to rade na različite načine. Otvoreni filtri ćeliji su bolji u snimanju manjih čestica zbog mučnog puta stvorenih međusobno povezanim porama. S druge strane, filtri zatvorenih - stanica su učinkovitiji u uklanjanju većih čestica koje se mogu držati na površini filtra.
Snaga i trajnost: Zatvoreni - mobilni filtri su općenito jači i izdržljiviji od otvorenih filtera. Čvrsti keramički zidovi između pora u zatvorenim - ćelijskim filtrima čine ih otpornijim na mehanički stres i toplinski udar. Otvoreni - ćelijski filtri, s njihovom poroznijem strukturom, su krhkiji i mogu se lakše slomiti.
Koštati: Općenito, Filteri s otvorenim - ćelijski su jeftiniji od zatvorenih - mobilnih filtera. To je zato što je postupak proizvodnje za otvorene filtre jednostavniji i zahtijeva manje materijala. Međutim, trošak također može ovisiti o određenom korištenom materijalu i veličini filtra.
Prijava
Izbor između filtera od otvorene i stanice i zatvorene - stanične keramičke pjene ovisi o specifičnoj primjeni.
Za lijevanje aluminija i bakra, filtri otvorenih - stanični su često preferirani izbor. Visoka brzina protoka otvorenih filtera omogućuje brzo lijevanje, što je važno u tim industrijama. AFilter za pjenu od gliniceje uobičajeni otvoreni filter koji se koristi u lijevanju aluminija. To je trošak - učinkovit i pruža dobru učinkovitost filtracije.
Za lijevanje legure na bazi čelika i nikla češće se koriste filtri zatvorenih - stanica. Ove prijave zahtijevaju filtre koji mogu izdržati visoke temperature i mehanički stres. Bijeli filter za pjenu od keramičke pjene cirkonija, s visokom točkom taljenja i kemijskim otporom, popularan je izbor za ove vrste operacija lijevanja.
Zaključak
Dakle, tu ste ga imali! Glavna razlika između otvorenih i zatvorenih - stanična keramičkih pjenastih filtera leži u njihovoj strukturi, brzini protoka, mehanizmu filtracije, čvrstoći i troškovima. Svaka vrsta ima svoje prednosti i prikladna je za različite aplikacije za lijevanje.
Ako ste na tržištu filtera za keramičke pjene, važno je razmotriti vaše specifične potrebe i zahtjeve. Bilo da vam je potreban visoki protok - stanični filter za lijevanje aluminija ili izdržljivi zatvoreni - ćelijski filter za lijevanje čelika, pokrili smo vas. Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite razgovarati o svojim potrebama za filtracijom, ne ustručavajte se pružiti ruku. Tu smo da vam pomognemo da pronađete savršen filter za keramičku pjenu za vašu aplikaciju.
Reference
- Campbell, J. (2003). Kasting. Butterworth - Heinemann.
- Kubel, F., & Schneider, H. (2016). Keramika za strojarstvo: Svojstva, dizajn i primjene. Wiley - vch.